單機(jī)除塵器的工作原理和清潔濾袋的詳細(xì)步驟 含塵氣體在進(jìn)入單機(jī)除塵器后有三種渠道進(jìn)入濾袋,含塵氣體首先會(huì)進(jìn)入灰斗或者進(jìn)入儲(chǔ)灰箱,再通過花板孔進(jìn)入濾袋,還有一種是含塵氣體會(huì)直接通過花板孔進(jìn)入濾袋。含塵氣體透過濾袋時(shí)粉塵被吸附在濾袋表層、過濾后的氣體進(jìn)入箱體,通過箱體上部排氣口由風(fēng)機(jī)排出,由于積附在濾袋內(nèi)表面的粉塵不斷增加,使除塵器的阻力也會(huì)不斷增加,當(dāng)阻力增加到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),為了讓單機(jī)除塵器可以正常工作,需要定期清理濾袋上的粉塵。 清理單機(jī)除塵器濾袋粉塵的步驟:首先關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī),搖動(dòng)電機(jī),讓電機(jī)帶動(dòng)連桿,使連動(dòng)軸左右來回轉(zhuǎn)動(dòng),濾袋呈現(xiàn)出波紋狀態(tài),粉塵會(huì)掉落下來,卸出。等待除塵器清灰完成連動(dòng)軸停止搖動(dòng)后,便可以重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),讓單機(jī)除塵器重新正常工作,上述步驟是通過控制儀來完成的。當(dāng)單機(jī)除塵器在工作運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵噴出,可能是有破損的濾袋,這時(shí)會(huì)需要及時(shí)更換濾袋。因?yàn)橄潴w內(nèi)部的氣體是通過濾袋過濾后的干凈氣體,檢查或更換布袋時(shí)可打開檢修門直接進(jìn)入室內(nèi)更換濾袋。
合理控制局部氣流速度
低壓行噴袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等,這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生 的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過程中,我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的高度來實(shí)現(xiàn),但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加,所以風(fēng)速的選取要有一個(gè)合理的范圍,正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s~5m/s?;ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長(zhǎng)徑比成正比,相同直徑的濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng),花板孔風(fēng)速就越高。濾袋的長(zhǎng)徑比 小于60,否則不僅增加除塵器的運(yùn)行阻力,還會(huì)影響濾袋的清灰效果。
我們通常使用的旋風(fēng)除塵器是一種除塵器,它利用旋轉(zhuǎn)氣生的離心力將粉塵顆粒從組合氣流中分離出來。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、不需要輔助設(shè)備、成本低、介質(zhì)阻力小、裝置內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒。除塵效率可達(dá)80%以上。近年來,經(jīng)改進(jìn)后的旋風(fēng)除塵器,除塵效率達(dá)到5%以上。旋風(fēng)分離器的缺點(diǎn)是收集小于5μm顆粒的效率不高。按氣缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸五種組合。旋風(fēng)分離器的主要優(yōu)點(diǎn)如下:。旋風(fēng)分離器中沒有活動(dòng)部件,因此易于維護(hù)。